所屬分類:山東清掃器
發(fā)布日期:2019-11-13
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★ 重要聲明
檢查產品包裝箱有無損壞。如發(fā)現(xiàn)損壞,請立即與承運人反映貨物損壞短少情況,并雙方簽字確認,交衡水涌泉機械設備有限公司或與其銷售代表取得聯(lián)系,作為向承運人索的證據。
安裝前的重要提示
1. 安裝之前,必須熟知工作中所用相關設備的安全操作規(guī)程以及施工現(xiàn)場的安全生產規(guī)范。
2. 切斷輸送機的啟動電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。
3. 如果設備在井下或密閉的區(qū)域內,動用割槍或電焊之前,必須對煤氣和灰塵含量進行檢測。確認煤氣和灰塵含量在安全值范圍內方可操作,否則,可能發(fā)生事故。
4. 使用割槍或電焊對皮帶輸送機架開孔前,應使用阻燃罩將輸送機皮帶罩住,否則將有可能損壞皮帶。
5. 安裝工作完畢,在啟動輸送機皮帶之前,應將安裝區(qū)域內和輸送機皮帶上的工具、鐵器、焊渣等收拾干凈。否則將有可能造成嚴重的人身傷害,或者導致輸送機皮帶的損壞。
6. 在輸送機運行狀態(tài)下,如果要調整清掃器的張緊力,操作時千萬要小心謹慎,防止手中的工具、身體或衣服被卷入輸送帶,導致嚴重的人身傷亡。對于維護的操作,請在停機狀態(tài)下進行,切記!
產品說明
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質,如煤塵、泥漿、粉狀物料,其中一部分會粘在輸送帶工作面上,在卸料時不能完全卸掉,隨著皮帶運轉會粘在托輥上,長時間會造成以下后果:
1. 物料進入托輥的殼體內,從而增大軸承磨損,托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。
2. 粘著物進入尾輪和改向滾筒,物料會粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,增加輸送帶磨損,釀成不良后果。
3. 物料粘在驅動滾筒上,加大對滾筒的摩擦力,會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。
4. 物料沒有及時清除,在整個工作通道內會形成落料區(qū),造成環(huán)境污染,清掃勞動量增加,影響員工身心健康,增加企業(yè)成本。因此,為保證帶式輸送機正常運轉,必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好,對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。
由此可見,清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。我公司設計的 YQ-HPU 系列清掃器為頭道清掃器,安裝在帶式輸送機頭部滾筒,清掃器安裝寬度可根據現(xiàn)場情況任意伸縮。刀片材質為聚氨酯,具有耐磨損、抗腐蝕、不損傷皮帶、清掃干凈等優(yōu)點,其特別的張緊裝置,設計合理,使用方便,可以在不停機的情況下將刀片和皮帶分離,以利于清掃刀口上的雜物。該系列清掃器安裝簡單,維護方便,深受用戶青睞。
規(guī)格編號說明
結構示意圖
帶寬 | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 備注 |
L | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 清掃器橫管直徑60毫米 |
A | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | |
G | 600-1200 | 700-1300 | 900-1500 | 1100-1700 | 1300-1900 | 1500-2100 | 1700-2300 | 1900-2500 | 2100-2700 | |
安裝步驟
1、按照發(fā)貨清單,開箱檢查,箱內應有主機架(裝有刀片),左右彈簧張緊器各一只及相應安裝緊固螺絲等配置。如有不符,請與涌泉機械設備有限公司或其區(qū)域銷售代表聯(lián)系,調整配齊。
1. 請仔細閱讀安裝操作說明書,了解 YQ-HPU 清掃器的組成結構。
2. 測量皮帶機頭部滾筒的直徑、皮帶厚度、皮帶寬度。
3. 在頭部漏斗外側壁左右各開一個φ80 圓孔(以頭部滾筒軸心線為坐標原點劃線,用氣割開孔),同時在安裝機架上開孔,如圖所示:
直徑 Q(mm) | 修正值 X(mm) |
300--375 | 110--120 |
400 以上 | 110 |
Q 包括滾筒的直徑,皮帶的厚度 | |
5. 安裝固定,使組裝好的清掃器軸心線與滾筒軸心線平行,刀頭緊貼帶面,然后調整使刀尖線的中心對準滾筒軸心線的中心,將橫梁底部的鎖緊螺釘擰緊并用螺母鎖定。通過調節(jié)螺母調整彈簧長度,給刀頭施加預緊力,然后用鎖緊螺母鎖緊。
維護
三個月調整一次張緊力。為防止影響清掃效果,在日常使用過程中,不要讓刀片之間夾雜繩索、鐵絲等異物。
更換刀頭
1. 切斷輸送機的啟動電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。
2.松開清掃器兩端的緊固螺栓,轉動刀頭位置,使刀頭與皮帶脫離。
3.逐個將固定螺絲取出,拿掉廢刀頭。
4.逐個安上新刀頭,并用螺栓固定好。
5.重新扳回刀頭位置,并緊固好螺栓。
6.開機試運轉。